帶你認識3D列印中的 FDM熱熔成型技術

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FDM熱熔成型是什麼?

FDM熱熔成型(Fused Deposition Modeling)又稱熔融沉積成型、熱融堆疊或俗稱熱擠出,這是最常見的3D列印技術之一,市面上也有許多廠牌提供相關產品可做選擇。
材料使用ABS或PLA等熱塑性線材,透過加熱噴頭熔化後,按照預定路徑擠出在平台上,當材料冷卻後便會固化,並堆疊形成物體。

FDM原理:3D列印線材經過加熱噴頭熔化後,依照切片完的路徑移動,將熔化的材料擠出,冷卻後固化堆疊成型。

FDM熱熔成型技術

FDM的優勢

  • 成本較低:相比其他3D列印技術,FDM所需的設備和材料成本都相對較低。
  • 易於使用:列印機操作相較簡單,印製完通常能直接使用,不需要複雜的後處理,非常適合新手。
  • 材料選擇多樣:可選擇多款不同顏色及材質的材料,如ABS、PLA、PETG等,市面上也有許多廠牌的材料可供選擇。
  • 對環境友好:FDM材料中常見的PLA,原料是使用植物澱粉為基礎製作,生物可分解,列印時所產生的氣味較少。

FDM的缺點

  • 表面層紋:層紋較為明顯,不適合細節要求度高的物件。
  • 需要支撐結構:某些複雜的物件需要支撐結構才能成功列印,印後才能將其清除。
  • 列印速度較慢:相對於其他一些3D列印技術,FDM的列印速度較慢,特別是對於大型物件而言,需要花費較長的時間。
  • 耐溫限制:某些材料的耐熱度較差,容易變形或失去強度,不適合在高溫環境下使用。
  • 材料收縮問題:某些材料在冷卻過程中會出現收縮,可能導致物件尺寸不準確或形狀變形的問題,需要進行校正和優化。

FDM熱熔成型技術列印模型

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